Fitnes-tomsk.ru

Красота и Здоровье
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пищевая ценность макаронных изделий таблица

Пищевая ценность макаронных изделий

Пищевая ценность макаронных изделий зависит от сорта муки и обогатительных добавок. Макаронные изделия характеризуются высокой питательностью, хорошей усвояемостью, простотой и быстротой приготовления из них блюд.

Основные достоинства макаронных изделий как продуктов питания:

— способность к длительному хранению (более года) без изменения свойств: макаронные изделия совершенно не подвержены черствению, менее гигроскопичны, чем сухари, печенье и зерновые сухие завтраки, хорошо переносят транспортирование;

— быстрота и простота приготовления (продолжительность варки в зависимости от ассортимента составляет от 3 до 20 мин.);

— относительно высокая пищевая ценность: блюдо, приготовленное из 100 г сухих макаронных изделий, на 10-15 % удовлетворяет суточную потребность человека в белках и углеводах;

— высокая усвояемость основных питательных веществ макаронных изделий – белков и углеводов.

Макаронные изделия содержат недостаточное количество таких незаменимых аминокислот, как лизин, метионин, треонин. Поэтому при производстве макарон большое внимание уделяют созданию изделий со сбалансированным составом аминокислот, витаминов и минеральных веществ. Обогащенные изделия имеют повышенную пищевую ценность. При использовании в качестве обогатительных добавок яичных и молочных продуктов повышается биологическая ценность макаронных изделий (увеличивается на 25-30 % содержание лизина, метионина, триптофана).

В таблице 1 приведены химический состав, пищевая и энергетическая ценность макаронных изделий.

Таблица 1 – Химический состав (%) и пищевая ценность
макаронных изделий

ПродуктВодаБелкиЖирыУглеводыКлетчаткаЗолаЭнергетическая ценность, кДж/ккал
Макаронные изделия высшего сорта без добавок13,010,41,175,10,10,51389/331
Макаронные изделия высшего сорта с добавками: яичные молочные13,0 13,011,3 11,52,1 2,773,1 71,80,1 0,10,6 0,61414/337 1427/341
Макаронные изделия 1 с.13,010,71,374,10,20,71393/332

Качество макаронных изделий оценивают по органолептическим и физико-химическим показателям. Потребительскую ценность макаронных изделий определяет в первую очередь их внешний вид: цвет, степень шероховатости поверхности, состояние излома, правильность формы, отсутствие крошки. Такие показатели, как кислотность и варочные свойства, характеризуют вкусовые качества макаронных изделий; влажность и механическая прочность – способность к длительному хранению и транспортированию без ухудшения качества.

Органолептические показатели. К ним относят цвет, поверхность, излом, форму, вкус, запах, состояние изделий после варки.

Цвет макаронных изделий должен быть однотонным, без следов непромеса. Зависит он от основного и дополнительного сырья и условий ведения технологического процесса производства. Для изделий группы А из макаронной муки твердой пшеницы характерен более желтый цвет (рис. 5), для изделий группы Б из муки мягкой стекловидной пшеницы и группы В из хлебопекарной муки – белый или слегка кремовый. Внесение добавок, например, томатной пасты обусловливает красивый оранжевый цвет.

Рисунок 5 – Макаронные изделия из твердой пшеницы

Поверхность должна быть гладкой, допускается незначительная шероховатость.

Вкус и запах – свойственные данному виду изделий без постороннего привкуса и запаха.

Форма должна соответствовать типу макаронных изделий. В макаронах, перьях, вермишели и лапше допускаются изгибы и искривления, не ухудшающие их товарный вид. При определении формы трубчатых изделий обращают внимание на равномерность толщины стенок, суповых засыпок – на одинаковую толщину пластинок, длинных изделий – на одинаковый размер и прямизну.

Излом прессованных сухих изделий должен быть стекловидным. Белый мучной излом указывает на дефекты сырья или обработки теста. При варке до готовности изделия не должны слипаться между собой.

Физико-химические показатели характеризуют качество макаронных изделий с точки зрения их влажности, кислотности, содержания золы, нерастворимой в 10%-й НС1, варочных свойств, металломагнитной примеси, зараженности вредителями.

Влажность макаронных изделий, отправляемых в труднодоступные районы, а также транспортируемых морским путем, должна быть не более 11 %, остальных – 13 %.

Кислотность – не более 4 , с добавками томатопродуктов – не более 10, молочных, соевых – не более 5.

Содержание золы (песка), нерастворимой в 10%-й НС1, во всех видах макаронных изделий не должно превышать 0,2 %.

Варочные свойства макаронных изделий характеризуются длительностью варки до готовности, количеством поглощенной воды, потерей сухого вещества, степенью слипаемости. С потерей сухих веществ во время варки связано или снижение питательной ценности макаронных изделий (при сливании варочной жидкости при приготовлении вторых блюд), или помутнение бульона (при употреблении изделий в качестве суповых заправок). Чем выше плотность изделий, тем меньше сухих веществ переходит в варочную воду, тем более прочными остаются они после варки и лучше сохраняют форму. Однако с повышением плотности изделий увеличивается длительность варки их до готовности и снижается количество поглощенной при варке воды.

Варочные свойства макаронных изделий зависят от массовой доли клейковины и ее качества. С уменьшением количества клейковины уменьшается продолжительность варки, снижает прочность сваренных изделий, возрастают потери сухих веществ и слипаемость готовых изделии. На длительность варки до готовности влияет форма изделий: с увеличением толщины стенок изделия теряется больше сухих веществ и увеличивается время варки. Чем больше шероховатость поверхности изделий, тем выше потери сухих веществ, но несколько меньше длительность варки.

Состояние изделий после варки – основной показатель качества. При варке до готовности изделия не должны терять форму, склеиваться, образовывать комья, разваливаться по швам. Сохранность формы сваренных изделий группы А должна быть не менее 100 %, группы Б и В – 95 %. Варочная вода не должна быть мутной, так как это свидетельствует о потере изделиями ценных питательных веществ. Потеря сухих веществ, перешедших в варочную воду, не должна превышать 6 % для изделий группы А и 9 % — групп Б и В.

Содержание металлопримесей должно быть не более 3 мг на 1 кг продукта при размере частиц металла в наибольшем линейном измерении не более 0,3 мм. Зараженность амбарными вредителями не допускается.

Кроме указанных органолептических и физико-химических показателей в стандарте регламентированы также требования к таким характеристикам макаронных изделий, как прочность, наличие крошки и деформированных изделий.

Прочность макаронных изделий должна обеспечивать сохранность их формы. Определяется на приборе Строганова (рис.). Измеряется усилием, которое необходимо приложить, чтобы изделие определенной длины и толщины поломалось. Прочные на излом макаронные
изделия должны выдерживать нагрузку не менее 600 г.

К деформированным изделиям относят изделия с отклонениями от заданной формы (макароны и перья, имеющие продольный разрыв, смятые концы или значительные искривления; лапшу, собранную в складки; фигурные изделия, смятые полностью или частично). Деформированных изделий в каждой упаковочной единице допускается не более 2 % массы нетто.

Читать еще:  Имт для детей таблица

К крошке относят обломки, обрывки, обрезки макаронных изделий (независимо от их размеров). Допускается наличие крошки для изделий группы А и Б не более 1 %, группы В – 3 % массы нетто каждой упаковочной единицы.

Макаронные изделия

Макаронные изделия характеризуются высокой питательностью, хорошей усвояемостью, простотой и быстротой приготовления из них блюд. В состав макаронных изделий входят (в %): усвояемые углеводы — 70-79, белки — 9-13, жиры — около 1,0, минеральные вещества — 0,5-0,9, клетчатка — 0,1-0,6, влага — до 13. Энергетическая ценность составляет в среднем 1,5-10 3 кДж на 100 г. Пищевая ленностъ их зависит от сорта муки и обогатительных добавок.

Одним из основных направлений развития производства макаронных изделий следует считать создание изделий с балансированным составом аминокислот, витаминов и минеральных веществ. В соответствии с нормами сбалансированного питания для наиболее полного усвоения организмом необходимо, чтобы соотношение белков и углеводов составляло 25 %. Поэтому в макаронные изделия, в составе которых в среднем 12 % белка, дополнительно может быть введено такое же количество.

Макаронные изделия содержат недостаточное количество таких незаменимых аминокислот, как лизин, метионин, треонин. С введением яичных продуктов содержание значительно возрастает.

К макаронным изделиям диетического и детского питания относится Обогащенная крупка — мелкие макаронные изделия inna манной крупы. В пшеничную муку этих изделий в качестве добавок вводятся казецит, глицерофосфат железа, витамины В1, В2, PP. Обогащенная крупка имеет приятные вкусовые свойства, желтовато-кремовый цвет за счет использования витаминов, повышенное (на 20%) содержание белка и улучшенный аминокислотный состав. Она рекомендуется для приготовления молочных каш и супов вместо манной крупы и отличается от нее не только высокой биологической ценностью, но и быстротой приготовления (3-5 вместо 12-15 мин). Это позволяет максимально сохранить добавленные вещества.

Безбелковые изделия изготовляются на основе кукурузного и набухающего амилопектинового фосфатного крахмала с добавлением обогатителей. Они формуются в виде вермишели, обогащенной глицерофосфатом кальция, крупки, обогащенной комплексом витаминов группы В и глицерофосфатом железа. Безбелковые изделия предназначены для питания детей, больных фенилкото-нурией, и взрослых, нуждающихся в гипопротеиновой и аглютеновой диете в связи с почечной недостаточностью. Безбелковые макаронные изделия имеют белый цвет, в изломе мучнисты. При варке они приобретают прозрачность, сохраняют форму, упругость.

Макаронные изделия Артек, Здоровье, Школьные из муки высшего сорта имеют повышенную биологическую ценность за счет использования обогатительных добавок — яичных и молочных продуктов. Они содержат на 15-20 % больше белка и на 30 % лизина, чем необогащенные изделия.

Артек содержит яичные продукты, творог полужирный или диетический; Здоровье — казецит или молочный белок, витамш.ы группы В и минеральные вещества; Школьные — яичный порошок или другие яйцепродукты в сочетании с сухим цельным или обезжиренным молоком. Макаронные изделия Школьные, Здоровье и Артек вырабатывают в виде штампованных фигурок (сюрприз, бантик) или прессованных суповых засыпок (колечки, клевер, незабудка, алфавит и др.), а также в виде короткорезаной тонкой вермишели и узкой лапши. Макаронные изделия, приготовленные с различными видами овощных добавок: томата, шпината, моркови, имеют улучшенный минеральный состав. За рубежом большое внимание уделяется макаронным изделиям быстрого приготовления. Они имеют, как правило, пористую структуру и формуются в виде лапши. Изделия, приготовленные различными способами и с различными обогатительными добавками, не требуют варки, их достаточно перед употреблением залить горячей водой.

Химический состав и пищевая ценность макаронных изделий.

Химический состав и пищевая ценность 100 г макаронных изделий представлена в таблице 1. [приложение 1] (1)

Макаронные изделия имеют высокую пищевую ценность, хорошую усвояемость, быстро приготавливаются, содержат до 13% влаги. Основным сырьём для производства макаронных изделий является мука. Поэтому качество макаронных изделий во многом зависит от химического состава муки. Основную часть сухого вещества муки составляет крахмал и белковые вещества.

Углеводы (Крахмал)составляет около 4/5 сухого вещества муки. Является высокомолекулярным полимером, состоящим из полисахаридов двух типов: амилозы и амилопектина. В пшеничной муке находиться в виде зёрен овальной или сферической формы, размером 3-5мкм. При комнатных условиях зёрна крахмала удерживают 9-10% влаги. При смачивании холодной водой зёрна крахмала частично набухают, сохраняя свою форму и не растворяясь. При температуре 62,5 С начинается процесс клейстеризации пшеничного крахмала, сопровождающийся поглощением значительного количества воды и превращением крахмальных зёрен в единую гелеобразную массу.

Белкипредставляют собой высокомолекулярные вещества, первичная структура которых образована полипептидными цепочками, построенными из различных аминокислот и соединёнными между собой пептидными связями. Состав аминокислот муки и изготовленных из неё изделий определяет их белковую ценность. При этом особую ценность представляют незаменимые аминокислоты(изолейцин, лейцин, лизин, метионин, фенилаланин, триптофан, треонин и валин). Среди незаменимых особую важность представляет лизин. К сожалению, недостаток именно этой аминокислоты ощущается в белках как твёрдой, так и мягкой пшеницы, а следовательно, в муке и макаронных изделиях из неё.

Жиры. Содержание жира в макаронных изделиях незначительное. Его количество в пшеничной муке не превышает 2% и тем меньше, чем выше сорт муки. Основная масса жиров (липидов), содержащихся в зерне пшеницы, сосредоточена в зародыше, т.е. в основной части, которую вместе с оболочкой стремятся отделить от зерна при его размоле в муку. Ведь чем меньше содержание жира в макаронных изделиях, тем лучше их сохраняемость. Это связано с прогорканием жиров при хранении, которое обусловлено окислением ненасыщенных жирных кислот кислородом воздуха.

Минеральные вещества (зола). К ним относят те вещества, которые после полного сжигания муки остаются в виде золы. Величина зольности в первую очередь определят сорт муки: чем меньше содержание золы в муке, тем выше её сорт.

Витамины. Сосредоточены в пшеничном зерне главным образом в зародыше и периферийных частях эндосперма, примыкающих к оболочке. Вследствие этого в муке практически отсутствуют жирорастворимые витамины и очень мало водорастворимых.

Вода. На макаронном предприятии особое внимание уделяется качеству воды. Для этого используют только питьевую воду, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 2874. Также вода характеризуется общей жёсткостью. Величина этого показателя зависит от содержания в воде солей кальция и магния. Но жёсткость воды не оказывает заметного влияния ни на ход технологического процесса, ни на качество макаронных изделий.

В России небольшую часть макаронных изделий вырабатывают с использованием дополнительного сырья – добавок. Добавки подразделяют на обогатительные и вкусовые.

Обогатительные добавки повышают ценность изделий, часто изменяя также их цвет и вкус. В России в качестве обогатительных добавок чаще всего используют яйца и яичные продукты(яичный порошок, меланж), молочные продукты(сухое молоко, нежирный творог, сухой молочный пищевой белок), овощные продукты(концентрированные томатные продукты, порошок из томатов, пюре из шпината, щавеля и их смеси, натуральные морковные и свекольные соки), некоторые витамины и нетрадиционное сырьё(продукты переработки зерна и семян различных растительных культур, плодов клубневых культур, а также побочные продукты их переработки).

Читать еще:  Йогурт низкокалорийный названия

Витаминыиспользуются в макаронном производстве в качестве обогатительных добавок. Применяемые витамины должны отвечать двум основным требованиям: быть термоустойчивыми, т.е. не разлагаться в процессе варки макаронных изделий и не терять своей ценности, а также растворяться в воде, чтобы было удобно вносить их при замесе теста. Вследствие этого при производстве макаронных изделий можно использоватьвитамины В1,В2,PP.Смесь витамины В1,В2,PPпредназначена для витаминизации муки. Согласно ТУ 64-5-97-87 смесь витаминов представляет собой тонкодисперсныйпорошок светло-жёлтого цвета с белыми вкраплениями, влажностью не более 1%. В 100г смеси содержится (%): 14,3 рибофлавина, 14,3 тиамина, 71,4 никотиновой кислоты. (5)

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Для студента самое главное не сдать экзамен, а вовремя вспомнить про него. 10484 — | 7734 — или читать все.

Основные достоинства и пищевая ценность макаронных изделий

Макаронные изделия – это пищевой продукт, приготовленный из пшеничной муки, воды, иногда с добавлением белковых обогатителей или вкусовых приправ.

Таблица 1.- Пищевая ценность макаронных изделий

ПродуктСодержание в 100 г продукта, гУсвояемость питательных веществ, %Энергетическая ценность, ккал/ 100 г
водыбелковЖировуглеводовклетчаткизолыбелковжировуглеводов
Макарон-ные изделия высшего сорта
10,40,75,00,30,5

Основные достоинства макаронных изделий:

— высокая питательность, так как содержат большое количество белковых веществ, углеводов и минимальное количество минеральных веществ;

— в связи с небольшим количеством жира они меньше подвергаются порче при хранении;

— высокая усвояемость белков и углеводов;

— высокая энергетическая ценность;

— возможность длительного хранения (до 1 года) без ухудшения их качества и питательных достоинств;

— быстрота и простота приготовления, незначительные потери сухих веществ с варочной водой (от 4 до 7 % сухих веществ переходят в варочную воду).

В общем рационе питания доля макаронных изделий составляет 5-6 кг на 1 человека. В последнее время наблюдается рост потребления, что объясняется их основными достоинствами и пищевой ценностью, например, 200 г гарнира из макаронных изделий к мясным и рыбным блюдам по количественному и качественному составу дает возможность покрыть 1/4 суточной потребности человека в белках и основных аминокислотах.

Классификация макаронных изделий

Стандарт ГОСТ Р 51865-2002 предусматривает классификацию макаронных изделий по нескольким признакам.

В зависимости от вида исходной пшеницы и сорта муки макаронные изделия подразделяют на группы А, Б, В и классы 1, 2:

— группа А – изделия из муки твердой пшеницы;

— группа Б – изделия из муки мягкой высокостекловидной пшеницы;

— группа В – изделия из хлебопекарной муки мягкой пшеницы;

— класс 1 – изделия из муки высшего сорта;

— класс 2 – изделия из муки 1 сорта.

При изготовлении макаронных изделий с применением вкусовых или обогатительных добавок к указанию группы и класса прибавляют название соответствующей добавки. Например, группа Б, 1 класс яичные, группа В, 2 класс томатные.

В целях экономии ресурсов пшеницы введены в действие ТУ, допускающие выработку макаронных изделий из смеси муки 2 сорта из твердой пшеницы и муки высшего сорта-крупки из мягкой пшеницы в соотношении 50:50. Есть ТУ, предусматривающие выработку макаронных изделий целиком из муки 2 сорта из твердой пшеницы.

В зависимости от формы макаронные изделия подразделяются на типы: трубчатые, нитевидные (вермишель), ленточные и фигурные.

Каждый из указанных типов макаронных изделий делится на виды (в зависимости от диаметра и формы).

Трубчатые изделия подразделяются на подтипы: макароны, рожки, перья. В зависимости от размера поперечного сечения они подразделяются на виды:

— соломку (d до 4 мм включ.);

— обыкновенные (d от 5,6 до 7,0 мм);

— любительские (d > 7 мм).

Нитевидные изделия (подтип вермишель) подразделяются по размеру поперечного сечения на виды:

— паутинку (d не более 0,8 мм);

— обыкновенную (d от 0,9 до 1,5 мм);

— любительскую (d от 1,6 до 3,5 мм).

Ленточные изделия (подтип лапши) в зависимости от ширины подразделяются на виды:

— широкая (от 7,1 до 25 мм).

Толщина лапши не более 2 мм.

Допускается различная форма сечения макарон, рожков, перьев, вермишели и лапши в зависимости от используемой макаронной матрицы.

Фигурные изделия могут выпускаться любой формы и размеров: алфавит, фигурки, звездочки, шестеренки, колечки, квадратики, чечевица, рис, ракушки, гребешки, бантики, зоосад (максимальная толщина в изломе не должна превышать для штампованных – 1,5 мм, для прессованных – 3,0 мм).

По длине все макаронные изделия делятся на длинные – от 20 до 50 см и короткие и короткорезаные – от 1,5 до 20 см.

Макароны вырабатывают только длинными, вермишель и лапшу – как длинными, так и короткими, рожки, перья, фигурные – только короткими.

Вермишель, лапша, макароны «соломка» могут выпускаться в виде «мотков» и «гнезд», размеры и масса которых не ограничивается.

По способу формования различают три группы макаронных изделий: резаные, прессованные и штампованные.

В зависимости от способа раскладки сырых изделий перед их сушкой макаронные изделия подразделяются на:

— прямые – все изделия подвесной сушки и макароны кассетной сушки;

— рассыпные – все короткорезаные изделия и суповые засыпки, которые сушатся насыпью в тонком слое на ленточных конвейерных сушилках;

— мотки и гнезда – это макаронные изделия специальной раскладки («соломка», лапша, вермишель).

В зависимости от способа упаковки макаронные изделия подразделяются на:

— расфасованные в крупную тару: ящики, крафтпакеты, гофрокороба;

— расфасованные в мягкую тару: картонные коробки, в полиэтиленовые мешочки, в цветной целлофан.

Тема 2. Технологические схемы производства макаронных изделий

Технологическая схема производства макарон
с сушкой их в лотковых кассетах

По этой схеме изготавливают около 15 % от общего производства макаронных изделий. Это ручной труд и не всегда хорошее качество.

В последние годы с целью ликвидации ручного труда на ряде предприятий созданы механизированные линии для производства макарон с сушкой их в лотковых кассетах. Это: Уфимская, Борисовская, Ленинградская, Волгоградская, которые отличаются между собой сушильными аппаратами и их количеством (см. рис.1 приложения).

Читать еще:  Анаболизм и катаболизм таблица

Линия с сушилкой Уфимской макаронной фабрики состоит из пресса ЛПЛ-2М (1), машины для резки макарон ЛУМ-2 (2), тоннельной сушилки (5) и цепного конвейера возврата кассет (10). Кассеты, заполненные на раскладочно-резательной машине, устанавливают вручную на поддоны обоих транспортеров сушилки стопками по 22 шт. в высоту. С другой стороны кассеты с сухими ма-каронами снимают с транспортера вручную. Макароны упаковывают в ящики. Порожние кассеты ставят на возвратный транспортер, который подает их к раскладочно-резательной машине для повторного заполнения их макаронами.

Технологическая схема производства короткорезаных изделий
на комплексно-механизированных поточных линиях
с паровыми конвейерными сушилками.

По этой схеме вырабатываются около 95 % от общего объема короткорезаной продукции (рис. 2 приложения). В состав линии входит следующее оборудование: 2 пресса ЛПЛ-2М (1), сушилка Г4-КСК-45 (90) (6), транспортирующие механизмы (3, 4, 7, 10),стабилизатор-накопитель или охладитель (9), фасовочная машина и емкость для упаковки изделий насыпью.

Технологическая схема производства короткорезаных и
штампованных изделий на автоматических поточных линиях
с сушкой их на ленточных сушилках

Выработка составляет примерно 2 % от общего объема выработки короткорезаных изделий (рис. 3 приложения) Линия с конвейерными сушилками фирмы Брайбанти состоит из следующего оборудования; мучная система, две штампмашины, пресс Кобра (1), предварительная сушилка (5), окончательная сушилка (8), накопитель-стабилизатор (11), вибробункер, система автоматического регулирования режима сушки.

Технологическая схема производства короткорезаных изделий на автоматических поточных линиях с сушкой во вращающихся
барабанных сушилках

Линия с барабанными сушилками (рис. 4 приложения) состоит из следующего оборудования: пресс Кобра-800 (1), вибрационный подсушиватель (2), четыре сушилки барабанного типа Ромет (3), вибрационный охладитель (4).

Технологическая схема производства длинных макаронных изделий (макароны «соломка», обыкновенные, вермишель, лапша) на автоматических поточных линиях с сушкой их в подвесном состоянии

В состав линий Б6-ЛМВ и Б6-ЛМГ входят: мучная система, шнековый пресс Б6-ЛПШ-750 (1000) (2), саморазвес (1), предварительная (3) и окончательная сушилки (4), накопитель-стабилизатор (5), машина для съема и резки изделий (6), механизм возврата бастунов. Накопитель-стабилизатор представляет собой однокамерный тоннель, на 6 ярусах которого размещаются бастуны с высушенными изделиями. Длина линии Б6-ЛМГ-67 м, а длина линии Б6-ЛМВ-56 м. (рис. 5 приложения)

Основные стадии процесса производства

Макаронных изделий

Процесс производства макаронных изделий состоит из следующих основных стадий:

— подготовка сырья к производству;

— уплотнение (пластификация) теста;

— разделка отформованных изделий;

— стабилизация или охлаждение изделий;

— отбраковка и упаковка продукции;

— хранение упакованных изделий.

1. Хранение сырья.

Мука хранится в мешках или бестарно в течение 7 суток Склад должен быть сухим, нормально освещенным, отапливаемым, не зараженным амбарными вредителями, должен иметь вентиляцию, температура воздуха не должна быть ниже 10 °С.

Скоропортящиеся добавки (яйца, меланж, творог) должны храниться в холодильных камерах при температуре – 1-2 °С (меланж – -5 °С).

Остальное сырье (томат-паста, молоко сухое и т.д.) должно храниться при температуре не более 20 °С и относительной влажности воздуха 60-70 о С.

2. Подготовка сырья к производству.

Подготовка муки к производству включает ее подогрев, смешивание, просеивание и магнитную очистку. В связи со сложностью и трудоемкостью процесса подготовки яиц более целесообразно использовать яичные обогатители: меланж и яичный порошок. Яйца необходимо продезинфицировать, меланж размораживают 3-4 часа в ванне с теплой водой (40-45 °С).

Все дополнительное сырье можно подготовить к производству на универсальной установке Б6-ЛОА, которая осуществляет непрерывную их дозировку.

Подготовка воды заключается в подогреве ее в теплообменных аппаратах и смешивании с холодной водой до температуры, указанной в рецептуре.

3. Дозирование муки и воды осуществляется дозаторами непрерывного действия, которые входят в состав макаронного пресса и работают синхронно.

4. Замес теста производится в тестомесителях прессов и длится от 9 до 20 минут. Тесто представляет собой сыпучую массу из увлажненных комков и крошек.

5. Вакуумирование теста проводится с целью удаления воздуха из теста и осуществляется либо в шнековой камере (пресс ЛПЛ-2М), либо в тестосмесителе (Б6-ЛПШ, Кобра, Кибра, и др., прессы зарубежных фирм).

6. Уплотнение (пластификация) замешенного теста осуществляется в шнековой камере пресса при помощи вращающегося шнека. При этом давление повышается от 0 до 10 МПа.

7. Формование изделий производится путем продавливания пластичного теста через формующие отверстия матрицы. Продавливание теста происходит под действием усилий вращающегося шнека.

Процессы уплотнения макаронного теста и формования из него изделий вместе принято называть прессованием.

8. Разделка отформованных изделий включает обдувку, резку и раскладку или развешивание выпрессованных изделий.

Обдувка производится для подсушки поверхности изделий, чтобы предохранить их от слипания, вытягивания и прилипания к сушильным поверхностям.

Резка обеспечивает получение изделий необходимой длины.

В зависимости от вида изготавливаемых изделий и применяемого способа сушки отрезанные пряди длинных изделий либо раскладывают в кассеты, либо развешивают на бастуны при помощи автоматов-саморазвесов, а короткие изделия раскладываются либо на сушильные рамки, либо на ленты транспортеров сушилки.

Дозирование, смешивание, прессование, формование, обдувка, резка осуществляется узлами шнекового макаронного пресса. Все эти стадии занимают в процессе производства не более 25-30 минут.

9. Сушка изделий является самой продолжительной стадией производства макаронных изделий, от правильности проведения которой зависит их качество.

Цель сушки – закрепить форму изделий и предотвратить развитие в них микроорганизмов.

Сушка занимает до 98 % времени (при производстве длинных макаронных изделий), необходимого для изготовления изделий. От режима сушки зависит прочность готовых изделий, содержание в них лома и крошки, состояние излома, а также пересушка и недосушка.

10. Стабилизация или охлаждение изделий осуществляется медленно в специальных камерах, называемых стабилизаторами или на лентах транспортеров (для коротких изделий).

11. Отбраковка и упаковка продукции. Отбраковываются слипшиеся, деформированные, искривленные изделия, т.е. те изделия, которые не удовлетворяют требованиям ГОСТа.

Упаковка производится либо в мелкую тару – картонные коробки, полиэтиленовые или целлофановые пакеты, либо насыпью в крупную тару. Упаковка изделий в картонные коробки, целлофановые или полиэтиленовые пакеты массой от 250 до 1000 г называется фасовкой и осуществляется при помощи полуавтоматов и автоматов.

Укладка фасованной продукции в короба производится вручную или с помощью роботов.

Укладка развесных изделий в крупную тару производится вручную.

Хранение упакованных изделий.

Изделия, упакованные в крупную тару, из упаковочного отделения отправляются в склад готовой продукции, где они могут храниться до 10 суток с момента изготовления.

Последнее изменение этой страницы: 2016-04-25; Нарушение авторского права страницы

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector